คุณรู้หรือไม่ขั้นตอนการเกิดฟอง

การพิมพ์โฟมเรียกอีกอย่างว่าการพิมพ์โฟมสามมิติ เนื่องจากเอฟเฟกต์หลังการกด จึงคล้ายกับการปักหรือการปักในรูปแบบสามมิติที่เป็นเอกลักษณ์ มีความยืดหยุ่นที่ดีและสัมผัสที่นุ่มนวลดังนั้นกระบวนการนี้จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการพิมพ์เสื้อผ้า การพิมพ์ถุงเท้า การพิมพ์ผ้าปูโต๊ะ และการพิมพ์ชิ้นงานเพื่อวัตถุประสงค์อื่น

วัตถุดิบหลักของการพิมพ์โฟม: เรซินเทอร์โมพลาสติก, ตัวแทนฟอง, ตัวแทนสีและอื่น ๆ

ยกตัวอย่างการพิมพ์โฟมเสื้อผ้าและการพิมพ์โฟมถุงเท้า หลักการของกระบวนการฟองที่ใช้คือการทำให้เกิดฟองทางกายภาพเมื่อไมโครแคปซูลเรซินผสมลงในเนื้อพิมพ์ถูกให้ความร้อน ตัวทำละลายเรซินจะก่อตัวเป็นแก๊ส จากนั้นจะกลายเป็นฟอง และปริมาตรจะเพิ่มขึ้นตามไปด้วยนี่คือหลักการพิมพ์โฟมที่เรามักจะสัมผัสกัน

ข้อกำหนดรูปแบบสำหรับการพิมพ์โฟม

(1) เอฟเฟกต์การพิมพ์แบบฟอง เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ร้านขายชุดชั้นใน สามารถออกแบบบนชิ้นงานที่ตัดเสื้อผ้า และยังสามารถใช้ร่วมกับลวดลายแบนอื่น ๆ ที่ไม่ต้องใช้ฟองเพื่อสร้างชุดรูปแบบการพิมพ์ร่างโครงร่างสามมิติบนลวดลายแบนทั่วไปหรือใช้การพิมพ์โฟมบนส่วนที่โดดเด่นของลวดลายเรียบๆ เพื่อให้ผู้คนรู้สึกโล่งใจ

(2) บนชิ้นส่วนเสื้อผ้า พื้นที่สำหรับการออกแบบการพิมพ์โฟมอาจมีขนาดใหญ่ขึ้นไม่จำกัดด้วยขนาดของพื้นที่และแหล่งกำเนิดแสงของสีบางครั้งลวดลายทั้งหมดบนแผ่นงานเป็นการพิมพ์โฟม และเอฟเฟกต์สามมิติก็ชัดเจนมาก เช่น ลายการ์ตูนบนเสื้อเด็ก เครื่องหมายการค้าโฆษณา ฯลฯ

(3) รูปแบบการพิมพ์โฟมบนผ้าที่พิมพ์ควรกระจายเป็นส่วนใหญ่และมีขนาดเล็ก ทำให้ผู้คนรู้สึกเหมือนเย็บปักถักร้อยหากพื้นที่มีขนาดใหญ่เกินไปจะส่งผลต่อความรู้สึกของมือหากพื้นที่มีขนาดเล็กเกินไป ฟองจะไม่เหมาะสีไม่ควรเข้มเกินไปสีขาวหรือสีอ่อนปานกลางก็เหมาะสม

(4) ควรจัดเรียงการพิมพ์ฟองในการพิมพ์สีสุดท้ายเมื่อมีการพิมพ์ร่วมกันหลายชุด เพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อการเกิดฟองและแนะนำให้ใช้แผ่นเย็นเพื่อป้องกันการพิมพ์ติดตาข่ายติดผนัง

แม้ว่าเทคโนโลยีการพิมพ์โฟมจะมีประวัติอันยาวนาน แต่ด้วยการพัฒนาผลิตภัณฑ์สิ่งทอใหม่ ๆ อย่างต่อเนื่อง แต่การพิมพ์โฟมก็มีการพัฒนาอย่างมากได้พัฒนารูปแบบที่แวววาวโดยใช้โฟมเดี่ยวสีขาวและโฟมสีแบบดั้งเดิมการพิมพ์โฟมมุก การพิมพ์โฟมแสงสีทอง และการพิมพ์โฟมแสงสีเงิน และเทคโนโลยีอื่น ๆ สามารถทำให้สิ่งทอไม่เพียงแต่มีเอฟเฟกต์สามมิติของการพิมพ์โฟม แต่ยังสร้างความรู้สึกทางศิลปะอันล้ำค่าและสง่างามของอัญมณีหรือเครื่องประดับทองและเงิน

ลำดับการพิมพ์ฟอง: การพิมพ์หน้าจอสารละลายฟอง→การอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ→การอบแห้ง→การเกิดฟอง (การกดร้อน) →การตรวจสอบ→ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

อุณหภูมิฟองแบบกดร้อน: ปกติ 115-140 ° C แนะนำให้ควบคุมเวลาโดยประมาณใน 8-15 วินาทีแต่บางครั้งเนื่องจากสูตรเยื่อฟองที่แตกต่างกัน ทำให้สามารถใช้แรงดันของเครื่องกดได้อย่างยืดหยุ่น

ข้อควรระวังในการพิมพ์โฟม: หลังจากพิมพ์สกรีนลงบนแผ่นพิมพ์แล้ว พื้นผิวการพิมพ์ที่จะเกิดฟองจะต้องไม่อบที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน มิฉะนั้นจะเกิดฟองที่ไม่สม่ำเสมอและข้อบกพร่องในการพิมพ์ที่เกิดจากการให้ความร้อนเร็ว .เมื่ออบแห้ง โดยทั่วไปจะถูกควบคุมภายใน 70°C และเครื่องอบผ้าไม่ควรอยู่ในส่วนการพิมพ์โฟมเดียวกันเป็นเวลานานในการอบ

ควรทดสอบสัดส่วนของสารทำให้เกิดฟองในแป้งพิมพ์ที่มีฟองตามวัสดุจริงของผู้จำหน่ายวัสดุการพิมพ์เมื่อต้องการเกิดฟองสูง ให้เติมวัสดุที่มีฟองมากขึ้นในปริมาณที่เหมาะสม และลดปริมาณลงอย่างเหมาะสมเมื่อมีฟองน้อยเป็นการยากที่จะให้สูตรที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ยิ่งเป็นการสะสมประสบการณ์การดำเนินงานและเทคโนโลยี!