คุณรู้จักกระบวนการโฟมหรือไม่

การพิมพ์โฟมเรียกอีกอย่างว่าการพิมพ์โฟมสามมิติ เนื่องจากเอฟเฟกต์หลังการพิมพ์จึงคล้ายกับการปักหรือการปักแบบสามมิติที่เป็นเอกลักษณ์ มีความยืดหยุ่นดีและสัมผัสที่นุ่มนวล ดังนั้นกระบวนการนี้จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการพิมพ์เสื้อผ้า การพิมพ์ถุงเท้า การพิมพ์ผ้าปูโต๊ะ และการพิมพ์ชิ้นงานเพื่อวัตถุประสงค์อื่นๆ

วัตถุดิบหลักในการพิมพ์โฟม: เรซินเทอร์โมพลาสติก ตัวแทนโฟม ตัวแทนสี และอื่นๆ

การพิมพ์โฟมเสื้อผ้าและการพิมพ์โฟมถุงเท้าเป็นตัวอย่าง หลักการของกระบวนการโฟมที่ใช้คือการสร้างโฟมทางกายภาพ เมื่อเรซินไมโครแคปซูลที่ผสมอยู่ในแป้งพิมพ์ได้รับความร้อน ตัวทำละลายเรซินจะกลายเป็นก๊าซ จากนั้นกลายเป็นฟอง และปริมาตรจะเพิ่มขึ้นตามลำดับ นี่คือหลักการของการพิมพ์โฟมที่เรามักจะสัมผัส

ข้อกำหนดรูปแบบสำหรับการพิมพ์โฟม

(1) เอฟเฟกต์การพิมพ์แบบโฟม เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ถุงน่อง สามารถออกแบบบนชิ้นที่ตัดจากเสื้อผ้าได้ และยังสามารถนำไปรวมกับรูปแบบแบนอื่นๆ ที่ไม่ต้องใช้โฟมเพื่อสร้างชุดรูปแบบการพิมพ์ได้อีกด้วย ร่างโครงร่างสามมิติบนรูปแบบแบนทั่วไป หรือใช้การพิมพ์โฟมบนส่วนสำคัญที่โดดเด่นของรูปแบบแบนเพื่อให้ผู้คนรู้สึกโล่งใจ

(2) บนชิ้นส่วนเสื้อผ้า พื้นที่สำหรับการออกแบบการพิมพ์โฟมสามารถขยายได้ ไม่ถูกจำกัดด้วยขนาดพื้นที่และแหล่งกำเนิดแสงของสี บางครั้งลวดลายทั้งหมดบนแผ่นเป็นการพิมพ์โฟม และเอฟเฟกต์สามมิติก็ชัดเจนมาก เช่น ลวดลายการ์ตูนบนเสื้อเด็ก เครื่องหมายการค้าโฆษณา เป็นต้น

(3) ลวดลายการพิมพ์โฟมบนผ้าพิมพ์ควรเป็นแบบกระจัดกระจายและมีขนาดเล็ก เพื่อให้ผู้คนรู้สึกเหมือนกำลังปักอยู่ หากพื้นที่มีขนาดใหญ่เกินไป จะส่งผลต่อความรู้สึกในการเย็บ หากพื้นที่มีขนาดเล็กเกินไป เอฟเฟกต์โฟมจะไม่เหมาะ สีไม่ควรเข้มเกินไป สีขาวหรือสีอ่อนปานกลางเหมาะสม

(4) การพิมพ์แบบโฟมควรจัดเตรียมการพิมพ์สีสุดท้ายเมื่อพิมพ์ชุดสีหลายชุดร่วมกัน เพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อเอฟเฟกต์โฟม และแนะนำให้ใช้แผ่นพิมพ์เย็นเพื่อป้องกันผนังตาข่ายพิมพ์

แม้ว่าเทคโนโลยีการพิมพ์โฟมจะมีประวัติศาสตร์ยาวนาน แต่ด้วยการพัฒนาผลิตภัณฑ์สิ่งทอใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง การพิมพ์โฟมก็ได้รับการพัฒนาอย่างมาก โดยพัฒนารูปแบบประกายแวววาวบนพื้นฐานของโฟมสีขาวและโฟมสีเดิม การพิมพ์โฟมสีมุก การพิมพ์โฟมแสงสีทอง การพิมพ์โฟมแสงสีเงิน และเทคโนโลยีอื่นๆ สามารถทำให้สิ่งทอไม่เพียงแต่มีเอฟเฟกต์สามมิติของการพิมพ์โฟมเท่านั้น แต่ยังผลิตความรู้สึกทางศิลปะอันล้ำค่าและสง่างามของอัญมณีหรือเครื่องประดับทองและเงินอีกด้วย

ลำดับการพิมพ์แบบโฟม: การพิมพ์สกรีนด้วยสารละลายโฟม→การอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ→การอบแห้ง→การโฟม (การกดร้อน)→การตรวจสอบ→ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

อุณหภูมิการตีฟองแบบกดร้อน: โดยทั่วไปคือ 115-140 ° C แนะนำให้ควบคุมเวลาประมาณ 8-15 วินาที แต่บางครั้งเนื่องจากสูตรของเยื่อโฟมที่แตกต่างกัน จึงสามารถใช้แรงกดของเครื่องกดได้อย่างยืดหยุ่น

ข้อควรระวังในการพิมพ์โฟม: หลังจากพิมพ์สกรีนบนแผ่นโฟมแล้ว พื้นผิวการพิมพ์ที่ต้องการโฟมจะต้องไม่ถูกอบด้วยอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน มิฉะนั้น จะทำให้โฟมไม่สม่ำเสมอและเกิดข้อบกพร่องในการพิมพ์อันเนื่องมาจากความร้อนที่เร็วเกินไป เมื่อทำการอบแห้ง โดยทั่วไปจะควบคุมให้อุณหภูมิอยู่ที่ 70°C และไม่ควรให้เครื่องอบอยู่ในส่วนการพิมพ์โฟมเดียวกันเป็นเวลานานเพื่ออบ

ควรทดสอบสัดส่วนของสารก่อฟองในน้ำยาโฟมพิมพ์ตามวัสดุจริงของซัพพลายเออร์วัสดุพิมพ์ เมื่อจำเป็นต้องมีฟองมาก ให้เพิ่มวัสดุก่อฟองในปริมาณที่เหมาะสม และลดปริมาณลงอย่างเหมาะสมเมื่อฟองน้อย การให้สูตรที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเป็นเรื่องยาก ยิ่งต้องสะสมประสบการณ์การทำงานและเทคโนโลยีมากขึ้น!